鎳具有很大的毒性,在生物體內積累后,會影響生長發(fā)育,引起腦神經(jīng)病變,甚至致癌。電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水,其中漂洗廢水約占80%。這類電鍍鎳漂洗廢水如不經(jīng)處理直接排放,將對水體環(huán)境與人類健康造成極大威脅。此外,鎳是一種較為貴重的金屬,因此研究*的電鍍鎳漂洗廢水資源化處理新技術,具有重要意義。 現(xiàn)有的處理技術各有優(yōu)勢,但也存在明顯的不足。蒸發(fā)濃縮法只適用于高濃度的鍍鎳廢液處理;化學法需要消耗大量化學藥品,產(chǎn)生難以處理的污泥,并且處理后的水回用困難;生物法功能菌繁殖速度慢,反應效率不高,處理水難以回用;離子交換法的樹脂需要反復再生,操作繁瑣,而且容易造成二次污染;多級納濾/反滲透分離技術投資高、能耗大,一般電鍍企業(yè)難以接受。 本論文系統(tǒng)地研究了反滲透-電去離子(RO-EDI)復合高純水設備處理電鍍鎳漂洗廢水新技術。其基本原理是先用RO對Ni~(2+)進行初次分離,以期獲得高濃度的濃縮液及較低濃度的透過液;再用EDI對RO的透過液進行二次分離,使出水達到排放或回用要求。主要研究內容包括:考察不同操作條件下RO的分離效率,確定合適的RO工藝參數(shù);探索影響EDl分離效率的關鍵因素,確定合適的EDI工藝參數(shù)。 研究結果表明,RO-EDI復合高純水設備技術可*穩(wěn)定地處理電鍍鎳漂洗廢水。當原水濃度為200mg╱L時,在壓力為1.5Mpa的情況下,經(jīng)RO分離后透過液Ni~(2+)濃度約降至10 mg╱L,而所獲濃縮液含Ni~(2+)量約1600 mg╱L。RO的透過液再經(jīng)EDI處理后,Ni~(2+)濃度進一步降至0.8mg/L,達到國家排放要求。 研究結果還表明,在采用EDI技術處理低濃度的含鎳廢水時存在復合影響因子CMR,該因子綜合反映了電流、流量和進水Ni~(2+)濃度三個因素對EDI處理效果的影響。出水Ni~(2+)濃度與CMR密切相關。因此,可以對CMR進行合理控制,確保EDI*、經(jīng)濟、穩(wěn)定地運行