具體操作步驟如下：
（1）向系統(tǒng)注脫鹽水至汽包見水時(shí)，按一回路循環(huán)并加熱升溫；
（2）升溫至40C時(shí)，向清洗箱依次加入IS-129、聯(lián)氨，注入鹽酸，其加入量按清洗液的要求進(jìn)行；
（3）注鹽酸后，每小時(shí)輪換一次回路，每30分鐘取樣分析一次；
（4）當(dāng)分析FC+3、FC+2濃度穩(wěn)定及監(jiān)視管被清洗干凈時(shí)酸洗結(jié)束。
水沖洗
介質(zhì)：脫鹽水；方式：開路；終點(diǎn)：pH值=4.0~4.5，F(xiàn)C2+50mg/L，Cl-<100mg/L.
具體操作步驟如下：
（1）酸洗結(jié)束后，將系統(tǒng)改為閉路運(yùn)行（甩掉清洗箱-，排盡清洗箱中酸液并注入脫鹽水；
（2）將系統(tǒng)改為開路，用脫鹽水頂酸；
（3）各回路循環(huán)沖洗，將可能存在的死角全部清洗干凈；
（4）定期取樣分析，保證清洗效果廢液處理化學(xué)清洗廢液中含有酸、堿、聯(lián)氨等有害成分，對(duì)周圍環(huán)境和人體健康產(chǎn)生污染和危害，因此在廢液排放前須經(jīng)過處理，使排放廢液達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
一般利用中和池對(duì)廢液進(jìn)行集中處理。酸洗結(jié)束時(shí)廢液中酸含量較高，將廢酸液與廢堿液混和進(jìn)行中和，使pH值達(dá)6~9.若廢堿液量不足，用氧化鈣補(bǔ)充。
結(jié)語
（1）采用脫鹽水設(shè)備對(duì)熱電廠鍋爐進(jìn)行清洗效果良好，達(dá)到了預(yù)期的目的；
（2）根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，清洗分為五回路進(jìn)行，避免了死角、偏流和短路等現(xiàn)象的發(fā)生；
（3）盡可能利用工廠已有設(shè)備，如清洗箱和中和池等，以節(jié)省清洗費(fèi)用；
（4）廢液經(jīng)脫鹽水設(shè)備中和處理后排放，既滿足了環(huán)保要求，又節(jié)省了藥品費(fèi)用。