現(xiàn)代企業(yè)的質量成本管理具有廣泛性、動態(tài)性、多樣性、收益性等特征，如何將質量與成本調控科學、合理，力求達到質量與成本的共平衡，是廣大企業(yè)都在關注的一個焦點。持續(xù)改進是企業(yè)實施質量成本管理，提高產品質量，降低質量成本的一個重要環(huán)節(jié)，生產部門應根據質量成本分析報告，會同或要求相關部門建立相應的質量改進措施，并對改進后的效果進行分析、評價、總結，以達到降低質量成本、提高企業(yè)經濟效益的目的。傳統(tǒng)的設備質量管理是重檢查、重處罰、重整改，是一種“死后驗尸”的事后控制管理模式。“零缺陷”管理所強調的是正確的事情*次做對、每次做對，堅持以人為本，從改變人的思維模式開始改變人的行為習慣，達到改進質量的目的，工作重心在預防上。我們結合項目施工實際，剖析以往產品的典型案例， 總結 經驗教訓，對照“零缺陷”管理的思想和 方法 ，在全體參建員工中牢固樹立“*次做對”的全新管理觀念。與此相配套，圍繞“三大因素”，搭建“零缺陷”管理的平臺。為打造精品電滲析設備，實施“零缺陷”管理的*個因素—質量控制。