深入了解客戶的各種需求，并據(jù)此制定詳細的實施計劃，生產(chǎn)出能滿足其需求的電滲析設備，使我們的產(chǎn)品具有可靠性、開放性和*性。在設備制造過程中,為提高生產(chǎn)車間質(zhì)檢人員的業(yè)務水平和工作能力,結(jié)合設備生產(chǎn)的實際情況,及時將有關的質(zhì)量標準、質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量缺陷處罰辦法等印發(fā)到全體質(zhì)檢人員和各施工班組,認真進行學習,增強各方質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識。保證產(chǎn)品檢查規(guī)范化,質(zhì)量評定標準化。嚴格推行規(guī)范化操作程序,編制符合規(guī)范、工藝標準,具有可操作性的質(zhì)量控制程序。每道工序未經(jīng)有關人員在驗收表上簽字,不得進行下道工序,記錄好工作日志,防止監(jiān)督流于形式。在施工階段要嚴把材料質(zhì)量關,推行質(zhì)量控制卡措施,每種材料要有完整的資料(出廠合格證、檢測報告、復測報告等)并經(jīng)過生產(chǎn)車間、質(zhì)檢車間簽字才可進場,將不合格材料進入產(chǎn)品的門路堵死;其次要嚴格控制分部產(chǎn)品的質(zhì)量關,重點是:工序的質(zhì)量控制。在施工階段中質(zhì)量控制要注意細節(jié)部分,重點檢查和控制。