鍋爐爐水的處理技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)都使用爐內(nèi)磷酸鹽處理技術(shù)，以前的鍋爐參數(shù)較低是該技術(shù)能夠得到長(zhǎng)期廣泛應(yīng)用的主要原因，爐水中常常存在著大量的鈣、鎂離子，在一定的工況下，鍋爐內(nèi)就非常容易結(jié)垢，將磷酸鹽投入鍋爐內(nèi)，使水中的硬度和磷酸鹽形成磷酸鹽水垢經(jīng)鍋爐定排或連排除掉，利用磷酸鹽處理技術(shù)不僅起到了較好的除垢效果，同時(shí)防腐效果也非常明顯。但隨著鍋爐參數(shù)不斷地提高，磷酸鹽的“隱藏”現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，由此引起酸性腐蝕。而且高參數(shù)機(jī)組的鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)已全部采用二級(jí)除鹽，凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有精處理裝置。爐水中基本沒(méi)有硬度成分，磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉(zhuǎn)為調(diào)整pH值防腐。因此，近年來(lái)人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0．3～0．5 mg/L，上限一般不超過(guò)2～3 mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使?fàn)t水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度。成分反應(yīng)所需的*低濃度，同時(shí)允許爐水中有小于1 mg/L 的游離NaOH，以保證爐水的pH值在9．0～9．6的范圍內(nèi)。循環(huán)水是電廠耗水大項(xiàng)，提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍率是減少循環(huán)水耗損的技術(shù)途徑。早期循環(huán)水處理的濃縮倍率不大于2.5，現(xiàn)在采用循環(huán)水加入有機(jī)阻垢劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑手段，根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)用綜合處理工藝可大幅提高循環(huán)水的濃縮倍率。這是加強(qiáng)循環(huán)水處理技術(shù)的重點(diǎn)，我國(guó)在循環(huán)水濃縮倍率方面與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在著一定的差距，所以應(yīng)該加大研究力度，從而提高循環(huán)水的重復(fù)利用效率，減輕對(duì)環(huán)境和水體的二次污染。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，電廠在社會(huì)的發(fā)展中起到了重要的作用，因此只有合理地應(yīng)用電滲析設(shè)備，有效地保證水的質(zhì)量，才能使電廠的水處理效率提高，保證實(shí)現(xiàn)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。電滲析處理是提高電廠發(fā)電效率的關(guān)鍵，對(duì)保證熱力設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性具有極其重要的作用，是避免在水循環(huán)的過(guò)程中出現(xiàn)水垢或者積鹽現(xiàn)象的重要工藝手段。分析和研究電廠中水處理技術(shù)的目的是為了提高水處理的效率，降低電廠的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。