介紹一種采用電滲析設備處理煤化工含鹽廢水處理技術方案，煤化工含鹽廢水主要來源于生產(chǎn)過程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、化學水站排水等，有時還包括生化處理后的有機廢水，其特點是含鹽量高、污染物以總含鹽量為主，部分廢水中還含有難降解的有機物，這類廢水TDS通常在5000mg/L左右，甚至更高，無法直接回用，目前，這類工業(yè)廢水雖然C0D、氨氮等達到環(huán)保外排標準，但水里面含有NaCl、Na2SO4,CaCl2,MgSO4^MgCl2等鹽類，直接回用會引起設備結垢、腐蝕和軟泥沉積等，需進行脫鹽處理，雖然可用于煤灰增濕及沖洗路面或沖廁所，但消耗量也很有限，因此，需要對煤化工含鹽廢水進行深度處理和脫鹽回用，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和減少外排，目前有一種非常具有針對性的技術解決方案：1)將煤化工含鹽廢水使用臭氧催化氧化處理；2)將步驟1)臭氧催化氧化后的廢水依次經(jīng)多介質過濾和膜過濾處理；3)將步驟2)膜過濾出水經(jīng)多級逆流電滲析設備處理，實現(xiàn)煤化工含鹽廢水的深度處理與脫鹽回用；方案中所述倒極控制單元包括:PLC單元6、自動控制閥和整流器5，用于完成電滲析膜堆3倒極過程中自動控制閥開啟或關閉、整流器5正負極換向信號輸出，以及電滲析過程控制；通過觸摸屏進行膜堆3的倒極時間間隔、電源關閉或開啟的延時時間以及手動自動模式的設定，這種電滲析設備具有淡水回收率高、濃水排放量低、運行成本低、系統(tǒng)運行穩(wěn)定等優(yōu)點，可避免常規(guī)技術存在淡水回收率低、濃縮倍數(shù)低、處理成本高、膜污染嚴重和系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等問題。