一種通過電滲析設(shè)備制備次磷酸的工藝其以次磷酸鹽和無機(jī)酸為原料，鈦板鍍釕作為電極，應(yīng)用五室電滲析槽電場的作用以進(jìn)行離子交換，其中，五室電滲析槽的兩個(gè)原料室中的濃度分別為40-200g/L的次磷酸鹽水溶液和20-100g/L的硫酸水溶液，投入的原料硫酸與次磷酸鹽晶體的質(zhì)量比為0.4-0.6:1，五室電滲析槽的電極室中為初始濃度為5-10g/L的硫酸水溶液，五室電滲析槽的兩個(gè)產(chǎn)品室中均為蒸餾水或純凈水或去離子水，次磯酸是一種應(yīng)用廣泛的化工原料，主要作為還原劑用于化學(xué)鍛，阻止磯酸樹脂的變色，還用于醋化反應(yīng)的催化劑和制冷劑，高純次磯酸鋼的生產(chǎn)，在電容器的生產(chǎn)中對化學(xué)試劑的品質(zhì)要求極高，其中影響次磯酸品質(zhì)的主要雜質(zhì)離子有SO4"、C廣和重金屬離子等，離子交換樹脂來制取次磯酸，W次磯酸鋼為原料，采用強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂吸附去除次磯酸鋼溶液中的鋼而得到稀酸溶液，此種方法由于完全W次磯酸鋼為原料，所需樹脂量很大，并且樹脂的再生和清洗步驟煩瑣，成本很高，從而此方法僅適合小批量生產(chǎn)，并不能大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用，單純的離子交換樹脂法所制得的次磯酸中雜質(zhì)離子的含量也較局，電滲析設(shè)備在開始運(yùn)行后，隔段時(shí)間取各室樣品，分別檢測各室的抑值的變化情況，同時(shí)在運(yùn)行的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控次磯酸室的抑值、電流、整臺(tái)設(shè)備的能耗和次磯酸室體積變化，電滲析完成的標(biāo)準(zhǔn)是次磯酸室的抑值基本保持不變而電流開始大幅度下降，電極材料采用*鐵為基材，表面涂稀有金屬釘，電極面積為20000cm2，五室電滲析器每室的溶液體積為2000mL，電極室初始溶液濃度為lOg/L硫酸，硫酸鋼室和次磯酸室均為二次蒸饋水，次磯酸鋼室為51.9g/L次磯酸鋼溶液，硫酸室為25g/L硫酸，硫酸與一水次磯酸鋼晶體的質(zhì)量比0.4:1，電滲析設(shè)備工藝流程簡單、能耗低、生產(chǎn)成本低，對環(huán)境污染小且有較高的轉(zhuǎn)化效率，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明采用的電滲析裝置簡單易操作，能耗低且所需的成本低。