隨著電滲析設(shè)備在脫鹽領(lǐng)域的不斷推廣，對(duì)電滲析試驗(yàn)設(shè)備提出了更高的要求，當(dāng)需要同時(shí)做多組實(shí)驗(yàn)時(shí)，一個(gè)操作人員無(wú)法兼顧多臺(tái)設(shè)備運(yùn)行，此時(shí)需要對(duì)電流、操作電壓、流量和壓力、電導(dǎo)率等參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，方便管理和分析，而現(xiàn)有的設(shè)備無(wú)法滿足這種需求，一種用于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的電滲析設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有淡化裝置、動(dòng)力裝置和控制裝置，所述淡化裝置包括電滲析器、流量控制閥，該電滲析器設(shè)置在殼體中部區(qū)域，流量控制閥通過(guò)管道與電滲析器連通，動(dòng)力裝置包括水泵和開(kāi)關(guān)電源，所述水泵通過(guò)管道與電滲析設(shè)備連通，控制裝置包括PLC和電磁閥，所述開(kāi)關(guān)電源為水泵、電滲析器、PLC和電磁閥提供工作電源，PLC與開(kāi)關(guān)電源、電磁閥電性連接，控制裝置還包括壓力傳感器8、流量傳感器6、TDS傳感器13和顯示屏12，壓力傳感器8和流量傳感器6設(shè)置于水泵9及電滲析器5之間的管道上，壓力傳感器8設(shè)置于一壓力傳感器基座7，該壓力傳感器基座7與電滲析器5左側(cè)固定連接(參考圖1)，壓力傳感器8和流量傳感器6與PLC3電性連接，壓力傳感器8和流量傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)該管道內(nèi)的液流壓力和流量，TDS傳感器13設(shè)置于連通電滲析器5的淡室的出水管道上，TDS傳感器13實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)淡室的導(dǎo)電率，TDS傳感器13均與PLC3電性連接，該TDS傳感器的13信號(hào)送入PLC3經(jīng)變送后傳輸至顯示屏12，設(shè)備通電后，開(kāi)關(guān)電源2通電，將電壓轉(zhuǎn)換為24V輸出，為設(shè)備組件供電，PLC3控制電磁閥I打開(kāi)，然后控制水泵9(9-1、9-2、9-3同時(shí))開(kāi)啟，將料液泵入電滲析器5，水泵9之后連接流量傳感器6(6-1、6-2、6-3)和壓力傳感器8(8-1、8-2、8-3)，首先調(diào)節(jié)淡室(在電滲析器5中)流量至目標(biāo)流量，之后觀察顯示屏12的壓力讀數(shù)調(diào)節(jié)濃室流量使?jié)?、淡室壓力相?dāng)，首次實(shí)驗(yàn)通水30min，排除管道中的氣體，然后PLC3控制電滲析器5通電，純化分離過(guò)程開(kāi)始，淡室的電導(dǎo)率通過(guò)TDS傳感器13的信號(hào)經(jīng)變送傳輸至顯示屏12以顯示純化分離程度，PLC3通過(guò)通訊模塊14，將數(shù)據(jù)輸出至PC終端，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，這種中型電滲析設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)成本低，并配置智能化控制裝置，適用范圍廣。