通過電滲析設備制造增粘的離子交換體聚合物分散液，該增粘工序是對將由具有磺酸基的含氟聚合物構成的離子交換體聚合物均勻地分散于分散介質中而形成的離子交換體聚合物分散液施加超聲波振動或剪切力，使該分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)時的粘度增大2～2000倍的工序，在理論上氫氧燃料電池的反應生成物只有水，因此其作為對地球環(huán)境幾乎沒有不良影響的發(fā)電系統(tǒng)受到關注，固體高分子型燃料電池曾經(jīng)在“雙子星”計劃和“生物衛(wèi)星”計劃中搭載于宇宙飛船，但當時的電池功率密度低，其后，開發(fā)出了更高性能的堿型燃料電池，甚至連目前的航天飛機也在采用供宇航用的堿型燃料電池，一種離子交換隔膜電解槽，用于各種電解質水溶液的電解，該電解槽由許多個單元電槽形成，每個電槽由一對元件和一對周圍墊片限定，該電槽具有一個離子交換隔膜，此離子交換隔膜位于所述元件其中每個的中間，該電槽包括：一對薄金屬板，該對薄金屬板設置一個適合于安裝周圍墊片的周圍凸邊，許多個具有平面頂部的凸出部分、和一些垂直凹陷部分；一個支承件框架，它插在兩塊薄金屬板的凸邊之間；導電元件，用于一塊薄金屬板的每個凸出部分與另一塊薄金屬板對應凸出部分的導電連接；細長的瓦形物，它們垂直地定位于各凹陷部分的上方，以便形成下射管道；一個擋板，它位于每塊薄金屬板的上面部件上，靠近但不接觸周圍凸邊的內部邊緣，并設置一些連接孔與每個凹陷部分連接，每個凹陷部分都設置細長的瓦形物；一個分配器，用于沿著周圍凸邊的內部邊緣，輸送位于每塊薄金屬板下面部件中的電解質水溶液；一根垂直下導管，用于排放廢水溶液和電解產品；一塊擴張板或網(wǎng)，連接到每塊薄金屬板的平面上，所述擴張板或網(wǎng)設置一層電催化薄膜，用于電化學反應，該電滲析設備的電極由一種厚金屬網(wǎng)制成，該金屬網(wǎng)具有一些大的開口，冷態(tài)壓制以便形成凹坑，這些凹坑是一些點，在這里將孔板固定到各元件的凸出部分上，隨后在所述孔板上加一額外的薄孔板，該薄孔板設置一層電催化涂層，以便形成電極，生產，亦即壓緊和連接是自動進行的，因此，僅是采用薄孔板就使生產成本增加，通過進行增粘工序制造增粘的離子交換體聚合物分散液B，該增粘工序為對離子交換體聚合物分散液A施加超聲波振動或剪切力，使前述分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)時的粘度增大2～2000倍的工序，前述離子交換體聚合物分散液A是將由具有磺酸基的含氟聚合物構成的離子交換體聚合物均勻地分散于分散介質中而形成的，作為金屬催化劑，鉑較為理想，因為其對固體高分子型燃料電池中在陰極所發(fā)生的氫氧化反應和在陽極所發(fā)生的氧還原反應具有高活性，此外，如果采用鉑合金，在某些時候能夠使電滲析設備有更高的穩(wěn)定性及活性。