電滲析設(shè)備的作業(yè)原理決定了電滲析器陽(yáng)膜的污染方式主要是結(jié)垢，而電滲析陰膜的污染主要是水中負(fù)電性的膠體、微粒和一些負(fù)電性大分子在電場(chǎng)的效果下或吸附于陰膜表面或嵌入在陰膜內(nèi)部孔道形成的陰膜污堵，其現(xiàn)象是形成電滲析陰膜脫鹽率下降、電阻升高、能耗加大，流道壓降升高，嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)致電滲析脫鹽設(shè)備癱瘓，因此，有用去除電滲析進(jìn)水中負(fù)電性的膠體、微粒和一些負(fù)電性大分子是確保電滲析安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一，電滲析設(shè)備脫鹽處理煉化企業(yè)循環(huán)冷卻排污水工藝流程短、預(yù)處理簡(jiǎn)單、無(wú)需超濾作為預(yù)處理，投資與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都較低，電滲析還具有較強(qiáng)的耐氧化、耐酸堿、抗腐蝕、抗水解的能力；進(jìn)水水質(zhì)寬泛、不易堵塞、脫鹽率能夠在50%-90%之間恣意選擇規(guī)劃、系統(tǒng)回收費(fèi)大于85%，而且難溶鹽在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所發(fā)生的垢層能夠在倒換電極后溶解；電滲析運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)需阻垢劑、還原劑，產(chǎn)水水質(zhì)能夠達(dá)到煉化企業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，在脫鹽水接連脫鹽的同時(shí)，濃縮水箱內(nèi)的含鹽水經(jīng)過(guò)濃縮水栗輸送至電滲析設(shè)備的膜堆組，經(jīng)過(guò)電滲析膜堆組濃縮后回來(lái)至濃縮水箱，當(dāng)濃縮水含鹽量達(dá)到規(guī)劃值時(shí)，從濃水溢流口流出，達(dá)到接連濃縮的目的。