工業(yè)用超純水設(shè)備是利用陰、陽離子交換樹脂的交換吸附性能，去除水中的各種陰、陽離子，達(dá)到脫鹽的目的;在水處理應(yīng)用中，以多種組合形式組成多種除鹽系統(tǒng)，以達(dá)到設(shè)計要求;是制備工業(yè)生產(chǎn)用超純水的必備裝置，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電子、電鍍、鍋爐等領(lǐng)域，與反滲透、電滲析組合處理后的水質(zhì)電阻率可達(dá)到1～18M .CM。
工業(yè)用超純水設(shè)備作用原理
1)離子交換過程：此過程靠離子交換樹脂對水中電解質(zhì)離子的交換作用，達(dá)到去除水中的離子。
2)電滲析過程：在外電場作用下，水中的電解質(zhì)通過離子交換膜進(jìn)行選擇性遷移，從而達(dá)到去除離子的作用。
3)電化學(xué)再生過程：利用電滲析的極化過程產(chǎn)生的H+和OH-離子及樹脂本身的水解作用對樹脂進(jìn)行電化學(xué)再生。
工業(yè)超純水設(shè)備的工藝
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
目前制備工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復(fù)床)把關(guān)。
3、第三種采用
反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水*經(jīng)濟，*環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。