反滲透系統(tǒng)會(huì)隨著使用周期的延長(zhǎng)逐漸出現(xiàn)污堵：諸如壓力的上升，壓差的上升，產(chǎn)水水質(zhì)的惡化-脫鹽率下降，以及產(chǎn)水流量的下降等。反滲透系統(tǒng)的性能需要依靠化學(xué)清洗來(lái)恢復(fù)。因此化學(xué)清洗的效果直接影響到膜元件本身性能的恢復(fù)以及能否長(zhǎng)期有效滿(mǎn)足運(yùn)行條件。而影響清洗的效果取決于清洗方法的選擇。
膜系統(tǒng)清洗時(shí)機(jī)的選擇（與初始運(yùn)行狀況進(jìn)行比較）
?系統(tǒng)某段的進(jìn)水和濃水的壓差上升到初始?jí)翰钪档?50％
?標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量降低了10%
?標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了20%
一般采用下列步驟來(lái)判斷清洗的方法：
1、判斷污染物種類(lèi)；
2、依據(jù)性能表現(xiàn)判斷污染程度；
3 、采取有針對(duì)性的清洗方法：包括清洗藥劑，清洗液濃度，清洗液溫度，清洗的時(shí)間等等。
需要特別注意的：
1、滿(mǎn)足上述任意一項(xiàng)化學(xué)清洗條件即需要進(jìn)行清洗。及時(shí)的清洗有助于膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，并能降低運(yùn)行成本。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)講，盡量不要讓壓差超過(guò)3bar再清洗，避免污染物積累過(guò)多很難洗下來(lái)，甚至污染過(guò)重造成膜元件不可逆損傷。
2、詳細(xì)記錄每次清洗的方法，清洗條件以及清洗前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
包括清洗水溫，清洗藥劑濃度，pH控制，循環(huán)浸泡時(shí)間；
清洗前后的各段壓差，水量，產(chǎn)水水質(zhì)變化;
針對(duì)性藥劑的選擇建議通過(guò)水質(zhì)分析進(jìn)行判斷;
冬季時(shí)，清洗液加溫系統(tǒng)的有效性也會(huì)影響清洗的效果，建議采用加溫速度快的方式，避免沖洗時(shí)水溫溫差過(guò)大，無(wú)法連續(xù)沖洗;
3、清洗時(shí)進(jìn)膜壓力建議不超過(guò)0.2MPa。
4、化學(xué)清洗后的沖洗步驟比較重要，將影響清洗效果。
建議沖洗要完全。
即膜裝置濃水排放口的電導(dǎo)不超過(guò)清洗水電導(dǎo)的1.5倍或近似相同即沖洗完成;
注意沖洗水的水溫與清洗水溫不要過(guò)大。建議溫差低于5℃，避免二次污染。
5、化學(xué)清洗完成后須對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。
沖洗的效果參考第4點(diǎn)中所述：檢測(cè)電導(dǎo)值。由于大部分系統(tǒng)的清洗裝置是UF和RO共用，尤其需要注意氧化性藥劑泄露。
6、建議堿洗后進(jìn)行一遍酸洗，可有效提高產(chǎn)水水質(zhì)。
對(duì)于二段無(wú)機(jī)結(jié)垢，建議*行酸洗，再堿洗。避免結(jié)垢物因沖洗劃傷膜表面，造成不可逆的物理?yè)p傷。