1. 開車運(yùn)行（包括調(diào)試前）準(zhǔn)備：
（1） 檢查原水槽、中間槽有無(wú)雜物；
（2） 檢查電滲析器的管路是否接錯(cuò)、有無(wú)泄漏、電路系統(tǒng)是否接觸正常，電器各開關(guān)及儀表指示是否在準(zhǔn)備開車的正常位置；
（3） 檢查電滲析器本機(jī)有無(wú)金屬雜物及周圍環(huán)境是否整潔。
2. 操作步驟：
開車步驟
（1） 打開進(jìn)水總管回流閥及本機(jī)上放氣閥、關(guān)閉濃、淡、極水閥；
（2） 使本機(jī)出口濃、淡水均排空（或回流入原水池，或回流濃水循環(huán)池）；
（3） 開啟水泵，緩慢地同時(shí)開啟濃、淡極水閥。逐步升高進(jìn)水壓力，達(dá)到額定流量，調(diào)節(jié)好流量；
（4） 開啟整流器，逐步升高電壓到預(yù)定的操作電壓值；
（5） 測(cè)定淡水出口水質(zhì)，待水質(zhì)合格后，操作隔膜閥使淡水進(jìn)入淡水槽。
停車步驟
（1） 打開淡水排空伐，同時(shí)關(guān)閉淡水隔膜伐；
（2） 電壓降至零，切斷整流器電源；
（3） 繼續(xù)通水2-3分鐘后，打開進(jìn)水管總回流伐，關(guān)閉濃、淡、極水伐；
（4） 停泵。
倒換電極操作步驟：
（1） 將淡水排空伐打開，使淡水排空（或排入濃水系統(tǒng)）；
（2） 使電壓降至零；
（3） 繼續(xù)通水2-3分鐘后，按下倒相按紐。逐步升高電壓至操作值；
（4） 測(cè)定淡水水質(zhì)等合格后，操作隔膜伐，使3淡水進(jìn)入淡水池（槽）。
注意事項(xiàng)：
（1） 開車時(shí)先通水后通電，停車時(shí)先停電后停水；如果采用濃水循環(huán)工藝，在運(yùn)行中*不可將濃水或淡水泵單獨(dú)一只關(guān)閉。
（2） 開車或停車時(shí)，要同時(shí)緩慢開啟或關(guān)閉濃、淡、極水閥門，以保證膜兩側(cè)受壓均勻。
（3） 淡水壓要稍高于濃水壓力（一般高于0.01Mpa）.
（4） 要緩慢開、閉閥門，防止突然升高或降壓，致使膜堆變形。
（5） 電滲析器通電后膜上有電，切勿碰摸膜堆，以免觸電或損壞膜堆。
（6） 進(jìn)電滲析器濃、淡水的壓力不得大于0.3Mpa.
（7） 電滲析器在運(yùn)行中，由于局部膜面的極化或濃水中碳酸鈣、硫酸鈣濃度處于過(guò)飽狀態(tài)（特別在濃水循環(huán)流程中）。使得水流通道內(nèi)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，
定期換電極極性。一般3-4小時(shí)倒換一次，操作步驟為；開啟濃水伐，關(guān)閉淡水出口伐，降低整流器輸出電壓，并倒換電極極性，逐步升高電壓到原工作電壓，檢測(cè)淡水水質(zhì)合格時(shí)，開啟淡水伐，其間一般為5-10分鐘（視脫鹽流程長(zhǎng)短而定）。
控制濃水濃縮倍數(shù)，濃水的排放可直接從濃水箱排到地溝，也可以用濃水作為極水再排放。由于濃水的濃度比較高，pH也較高，因此其結(jié)垢傾向是應(yīng)該注意的，為了防止水垢，可以在濃水箱中適當(dāng)加酸HCL，使?jié)馑畃H保持4-6之間。濃水回收率不得大于70%。
定期酸洗。在水質(zhì)、電流下降，壓差增大的情況下需要酸洗，酸洗時(shí)*不能開整流器，用2%的鹽酸溶液沖洗，至出水的pH與原水相等時(shí)方可投入運(yùn)行。
當(dāng)上述1.2不見效時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)破裂的膜與隔板應(yīng)更換，結(jié)垢嚴(yán)重應(yīng)在2-3%的鹽酸濃度液里浸泡1-2小時(shí)，再?zèng)_洗干凈，然后重組裝調(diào)試。
（8） 觀察與記錄，操作人員自啟動(dòng)水泵后不能離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察水壓、流量、電壓值，若有被動(dòng)及時(shí)調(diào)節(jié)，在正常情況下要求每小時(shí)作一次全面記錄，內(nèi)容包括日期、水溫、進(jìn)水壓力、流量、操作電壓、電原水水質(zhì)、出水水質(zhì)、循環(huán)濃水水質(zhì)、計(jì)算脫鹽率或脫氧率運(yùn)行情況等。
4電滲析器技術(shù)參數(shù)：
（1） 規(guī)格、型號(hào)；
（2） 膜對(duì)數(shù)
（3） 級(jí)、段；
（4） 產(chǎn)水量；
（5） 脫鹽率；
（6） 工作電壓；