工業(yè)鍋爐用水,須是軟化水。通常是通過樹脂軟化器除去原水中的鈣、鎂離子,防止鍋爐的受熱面上產(chǎn)生水垢,保證鍋爐的*經(jīng)濟運行。樹脂軟化器在生產(chǎn)軟水時,要產(chǎn)生一部分廢水。大多數(shù)水處理工藝中,設計者很少考慮軟化器廢水的再利用,這部分廢水占生產(chǎn)軟化水總量的5%～10%左右。人工操作的軟化器所產(chǎn)生的廢水則更多,將軟化器的廢水再利用,不僅必要,而且可行。一、廢水利用的措施1.樹脂軟化器正洗廢水的性質(zhì)從鈉離子樹脂軟化器的工作原理得知,再生溶液NaCl與失效鈉離子樹脂進行置換后,軟化器內(nèi)的水中主要含有大量的氯離子、鈣和鎂離子。在進行正洗工作時,開始從軟化器內(nèi)沖洗出來的水中的氯根含量在1000mg/L左右(當?shù)刈詠硭穆雀渴?5mg/L),它和鈣、鎂離子形成CaCl。正洗終結(jié)的標準是出水硬度≤0.03mmol/L,即達到鍋爐的水質(zhì)標準。由此可見,由含有CaCl成分和軟化水合成的正洗廢水其硬度優(yōu)于自來水。2.水膜除塵器循環(huán)水的性質(zhì)煤在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣中,主要含有SO2成分。當煙氣與水膜除塵器中的水相互混合后,從水膜除塵器排出的水即成為煤灰和煙氣混合的灰漿水。